重慶管件的12Cr2Mo1為低合金耐熱鋼，具有良好的耐高溫和抗氫性能，主要用于制造加氫裝置的反應器和熱交換器等設備中， 12Cr2Mo1的鉻和鉬能顯著提高鋼的淬硬性，在一定的冷卻速度下，焊縫金屬和熱影響區(qū)內(nèi)可能形成對冷裂敏感的顯微組織。含有大量的Cr、Mo等強碳化物形成元素，使接頭的過熱區(qū)具有不同程度的再熱裂紋敏感性。在350-550℃溫度區(qū)間長期運行時，當有害殘余金屬總含量超過容許極限時，發(fā)生的漸進的脆變現(xiàn)象。

　　S30408為奧氏體不銹鋼，兩種鋼材之間化學成分、金相組織、物理性能和化學性能等方面有較大差異，焊接時容易出現(xiàn)以下問題。

　　重慶管件的焊縫的稀釋

　　在焊接過程中，焊縫金屬會受到12Cr2Mo1熔敷金屬的稀釋作用，在緊靠12Cr2Mo1一側(cè)熔合區(qū)的焊縫金屬中，形成和焊縫金屬成分不同的過渡層，母材合金含量越大，稀釋率越大，熔合比越大，稀釋率也越大。12Cr2Mo1一側(cè)過渡層可能會因稀釋而產(chǎn)生脆性馬氏體組織。.

　　重慶管件的碳遷移

　　高溫下，由于鉻元素與碳原子的親和能力很強，易形成碳化鉻的化合物，在焊接過程中，12Cr2Mo1一側(cè)因貧鉻而使碳原子脫離形成脫碳區(qū)，進而軟化，晶粒粗大，脆性增大，抗腐蝕能力下降，而S30408一側(cè)因富含鉻而使碳原子向其遷移形成增碳層，進而硬化，晶粒變細，性能變好。

　　重慶管件的焊接應力

　　由于兩種材料的熱導率和線膨脹系數(shù)不同，焊接過程中，高溫區(qū)產(chǎn)生熱應力，并且該熱應力無法消除，使焊縫和熔合區(qū)附近產(chǎn)生附加拉應力，在冷卻過程中，因收縮不一致產(chǎn)生焊接殘余應力，導致在12Cr2Mo1側(cè)產(chǎn)生裂紋。