特高壓高頸法蘭焊接基本規定

　　1、焊接材料

　　焊接材料的選用應保證焊縫的強度、韌性和塑性等性能與母材的各項性能相匹配。特高壓法蘭材質一般為Q345B鋼，氣體保護焊 (GMAW)可選用ER50-X焊絲。若使用特殊鋼材和焊接方法，需按照GB 50661—2011標準執行。

　　2、焊接工藝評定

　　制造單位焊接施工前應按照GB 50661—2011和DL/T 868—2004相關要求進行焊接工藝評定，并編制焊接工藝規程。

　　3、 焊縫等級

　　特高壓高頸法蘭與鋼管的環向對接焊縫需達到一級焊縫要求。

　　4、焊接工藝

　　4.1 定位焊

　　(1)定位焊焊接必須由持相應資格證書的焊工進行施焊。

　　(2)定位焊焊縫附近的母材表面和兩側應均勻、光潔，且應無毛刺、裂紋、氧化皮、銹蝕、油脂、水等雜質。

　　(3)定位焊焊縫厚度不應小于3 mm，且不超過設計焊縫高度的2/3，長度不應小于40 mm，其間距宜為200～300 mm。定位焊焊縫一般不少于3點，且應均勻分布。

　　4.2 焊接環境

　　(1)氣保焊時風速≤2 m/s。(2)空氣相對濕度≤80%。(3)焊件表面需保持干燥。(4)焊接環境最好處于常溫狀態，≥0℃。

　　4.3 預熱和道間溫度控制

　　(1)預熱溫度和道間溫度應根據鋼材的化學成分、接頭的拘束狀態、熱輸入大小、熔敷金屬氫含量水平及所采用的焊接方法等綜合因素確定或進行焊接試驗。

　　(2)焊接過程中最低道間溫度≥預熱溫度，最高道間溫度≤230℃。

　　4.4 焊縫寬度

　　焊縫最大寬度Bmax和最小寬度Bmin的差值，在任意50 mm焊縫長度范圍內偏差值不得大于4.0 mm，且整個焊縫長度范圍內偏差值不大于5.0 mm。